1. Il problema dell'insufficiente potenza di fuoco
Quando la macchina ondulatrice monofacciale utilizza il gas come fonte di calore, in inverno, il serbatoio del gas spesso sente che la potenza di fuoco è insufficiente quando viene utilizzata una mucca. Non è economico e molto fastidioso riscaldare il serbatoio o sostituire il serbatoio del gas.
Il metodo migliorato è: un tubo di acciaio da 1,2 pollici con una lunghezza di circa 1 metro può essere utilizzato come tubo conduttore, 8-10 fori vengono aperti sul tubo e valvole e giunti sono saldati; Aprire alcuni fori per collegare alcune vie di gas, aprire un altro foro di alimentazione dell'aria e anche saldare valvole e giunti. Il tamburo del vapore e il tubo conduttore possono essere collegati tramite tubo d'acciaio o tubo del gas speciale e la valvola principale è installata sul giunto di alimentazione dell'aria.
Nell'uso effettivo, 8-10 serbatoi di gas devono essere aperti contemporaneamente per l'alimentazione del gas, il che può non solo garantire la potenza di fuoco del gas, ma anche ottenere tutto il gas nei serbatoi.
2. Il metodo semplice per eliminare il concavo nel rullo ondulato
Il metodo di funzionamento specifico è il seguente: prendi un rullo ondulato con una lunghezza effettiva di 1,6 metri e un autodiametro di 26 cm come esempio. Per prima cosa rimuovere il foglio di rame della guida della carta, separare il rullo di pressione dal raschietto e diluire la sabbia di macinazione TL con una specifica di 60 con olio in una pasta (sarà meglio usare lo smeriglio). Regolare la pressione tra i rulli ondulati e tra il rullo di pressione e il rullo ondulato a: 5 kg per un'estremità di macinazione e 2,2 kg per l'altra estremità da non rettificare, in modo che i picchi siano appena separati e non a contatto. Aggiungere la sabbia di macinazione riconciliata al rullo ondulato a un'estremità della macinazione, a circa 20 cm dal bordo, ricordarsi di non macinare o levigare nel mezzo. Accendi la macchina, la velocità di rotazione è da lenta a veloce, e quindi raggiunge la velocità di lavoro di 1000 giri / min. Il tempo di rettifica a testa singola è di circa 2,5 ore per i rulli per piastrelle di tipo A e di circa 2 ore per i rulli per piastrelle di tipo C e B. Macina l'altra estremità allo stesso modo. Durante la macinazione, aggiungere la sabbia e l'olio di macinazione in modo appropriato ogni 10-15 minuti per mantenere umida la superficie di lavoro. Dopo che entrambe le estremità dei rulli sono state rettificate, regolare la pressione a 4 kg e macinare entrambe le estremità insieme al rullo di pressione per 30-40 minuti contemporaneamente, quindi rimuovere la pressione sul rullo di pressione e far funzionare la macchina a bassa velocità. In questo momento, la sezione di 10-15 cm ad entrambe le estremità del rullo di pressione è diventata ovviamente ruvida e può essere lucidata con una smerigliatrice angolare o una ruota lucidante per renderla fondamentalmente liscia. Pulire il rullo di pressione e il rullo ondulatore; pulire lo sporco nella scanalatura della guida della carta, regolare la macchina e avviare la produzione normalmente.
Il metodo di cui sopra richiede circa 6-7 ore per la rettifica, lo smontaggio e la pulizia. Se il diametro del rullo è maggiore, il tempo di rettifica può essere opportunamente esteso, ma va notato che un tempo di macinazione troppo lungo influenzerà la parte effettiva nel mezzo del rullo.
Inoltre, il diametro del rullo di pressione e del rullo ondulato diventa più piccolo dopo la rettifica e l'ingranaggio di trasmissione li spingerà a parte. È possibile utilizzare una smerigliatrice angolare per macinare la parte superiore dell'ingranaggio di circa 0,5 mm, e anche aggiungere sabbia di macinazione sui denti (assottigliamento con olio), aggiungere 4 kg di pressione e aggiungere 1 kg di pressione all'altra estremità e iniziare da lento a veloce. , Macina a 1000 giri / min per 2 ore e gli ingranaggi possono essere rodati.
3. Il cartone è crollato
Che si tratti di un tipo di cassetta a pressione positiva o di un ondulatore di tipo ad adsorbimento sotto vuoto, la pressione del vento è quella di rendere il cartone ondulato, vicino al bastone ondulato, in modo che la colla si attacchi uniformemente sulla parte superiore del ondulato La colla viene applicata al cartone ondulato e quindi si formano due strati di cartone ondulato. Una pressione di alimentazione insufficiente farà sì che il cartone ondulato non sia vicino al bastone ondulato. In questo caso, il cartone ondulato non è vicino al rullo ondulato. Per verificare i motivi di una pressione dell'aria insufficiente, verificare se c'è una perdita d'aria, o se il condotto dell'aria è bloccato o la pressione di progetto dell'aria non è sufficiente, dovrebbe essere analizzato e risolto uno per uno.
La temperatura non è sufficiente a causare il collasso della carta ondulata.
Se l'eccentricità di entrambe le estremità del ondulato ondulato non viene regolata correttamente, l'eccentricità delle due estremità del ondulato ondulato non viene regolata bene e l'eccentricità delle due estremità del ondulato ondulato non viene regolata in modo uniforme. Entrambe le estremità sono parallele.
La pressione del rullo ondulato non è sufficiente a causare il collasso dell'ondulazione. Questa situazione è generalmente particolarmente evidente dopo l'usura ondulata. Controllare se la pressione del vapore o dell'olio è sufficiente e verificare se vi sono danni alle parti che causano la pressione dell'olio o una pressione del vapore insufficiente. Non ci sono perdite di vapore o olio e dovrebbero essere risolte in tempo.
La scarsa qualità della carta ondulata può causare crolli. Il bordo della carta ondulata è allentato, l'albero della carta di base è ovale o la carta è troppo bagnata, il che può causare il collasso. Controllare se la carta principale presenta le condizioni di cui sopra e sostituirla se necessario.
Il rullo ondulato si usura e provoca l'ondulazione ondulata. Molti cartoni sono prodotti con varie specifiche di cartone, con conseguente usura irregolare del bastone ondulato, o non producendo l'intera larghezza del cartone, in modo che il rullo ondulato appaia concavo. Quando viene utilizzato come larghezza stretta, è più probabile che collassi. In questo caso, il bastone ondulato deve essere sostituito in base all'uso del ondulato o la pressione del rullo ondulato inferiore deve essere aumentata.
Ci sono all'incirca due funzioni dell'irragionevole design dello slot di aspirazione del bastone ondulato. Uno è quello di installare il foglio guida di carta in modo che il cartone ondulato laminato a due strati possa essere esportato senza problemi nel nastro di alimentazione della carta sul cavalcavia; l'altra è la pompa di adsorbimento del vuoto. Il tuyere generato passerà attraverso il trogolo di aspirazione, in modo che la carta ondulata del nucleo venga attaccata al rullo ondulato dopo la formazione. Scarsa stampaggio o resistenza insufficiente.
4. Carta rugosa in cartone ondulato
La materia prima non è buona e i due lati della carta di rivestimento non sono gli stessi. Quando ciò accade, puoi sentirlo con le mani. Scoprirai che la carta di rivestimento è sciolta su un lato e liscia sull'altro lato dopo aver attraversato il cilindro di preriscaldamento. La soluzione è sostituire le materie prime. Installare il parallelo di tensione; il terzo è quello di creare un dispositivo che può essere regolato manualmente. Quando viene trovato il bordo allentato, regolarlo manualmente per renderlo teso.
La velocità della macchina è troppo lenta per causare rughe. Generalmente, questo tipo di situazione è più comune quando si produce cartone ad ampia larghezza e ad alto grammo su una singola macchina A; questo tipo di situazione si verifica quando la velocità è inferiore a 30 m/min. Nella situazione di cui sopra, la velocità dovrebbe essere aumentata in modo appropriato per ridurre il fenomeno delle rughe.
Lo spazio tra il rullo di pressione e il rullo ondulato viene regolato in modo non uniforme o regolato in modo improprio. Quando si verificano rughe, lo spazio tra il rullo di pressione e il rullo ondulato deve essere regolato in tempo in base alla situazione.